Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı
Keskin Enerji, endüstriyel teknik plastik parça projelerine yönelik plastik enjeksiyon kalıplarını kendi üretim yapısı içerisinde imal etmektedir.
Teknik resim, 3D model veya mevcut ürün numunesiyle başlayan projeler; kalıp üretiminden deneme baskısına, gerekli revizyonlardan seri plastik enjeksiyon üretimine kadar bütüncül biçimde değerlendirilebilir.
Projeden Üretime Bütüncül Kalıp Desteği
Her proje ürün geometrisi, üretim hedefi ve mevcut teknik veriler doğrultusunda ele alınır. Kalıp imalatı ile plastik enjeksiyonun aynı üretim organizasyonunda yürütülebilmesi, ilk değerlendirmeden seri üretime uzanan süreçte doğrudan koordinasyon sağlar.
Kalıp İmalatı Kabiliyetlerimiz
Plastik enjeksiyon kalıbı imalatı
Teknik resim üzerinden proje değerlendirme
3D model üzerinden proje değerlendirme
Mevcut ürün numunesi üzerinden proje değerlendirme
Yeni ürün projeleri için kalıp üretimi
CNC işleme
EDM / elektro erozyon işlemleri
Kalıp montajı
Deneme baskısı
Kalıp revizyonu
Kalıp bakım desteği
Seri üretime yönelik kalıp desteği
Çizimden Üretime Hazır Kalıba
Projenin gereksinimlerine göre uyarlanan genel kalıp üretim akışımız:
Teknik İnceleme
Müşteriden gelen teknik resim, 3D model veya mevcut ürün numunesi proje gereksinimleri açısından değerlendirilir.
Kalıp Planlama
Ürünün üretim ihtiyaçları doğrultusunda uygun kalıp imalat süreci planlanır.
İşleme
Kalıp bileşenleri proje gereksinimlerine göre CNC ve gerekli diğer işleme süreçlerinden geçirilir.
Kalıp Montajı
İşlenen kalıp bileşenleri bir araya getirilerek kalıp üretim denemesine hazırlanır.
Deneme Baskısı ve Değerlendirme
Kalıptan ilk ürünler alınarak parça ve üretim davranışı değerlendirilir.
Revizyon ve Üretime Hazırlık
Gerekli düzenlemeler tamamlandıktan sonra kalıp seri üretim sürecine hazırlanır.
Kalıptan Seri Üretime Tek Üretim Yapısı
Kalıp imalatı, kalıp denemeleri, plastik enjeksiyon üretimi, gerekli kalıp revizyonları ve tekrar üretimler aynı üretim organizasyonu içerisinde koordine edilebilir.
Bu yapı; kalıphane ile enjeksiyon üretimi arasında doğrudan iletişim kurulmasını, denemelerin gerçek üretim koşullarında değerlendirilmesini, revizyonların daha kolay koordine edilmesini ve ilk numuneden seri üretime süreç devamlılığını destekler. Müşteri açısından ayrı tedarikçiler arasındaki koordinasyon ihtiyacını azaltır ve üreticiyle doğrudan iletişim sağlar.
Plastik Enjeksiyon Kabiliyetlerimizi İnceleyinKalıphane ve Üretim
Deneme Baskısı ve Kalıp Revizyonu
Kalıp imalatının ardından şirket bünyesindeki plastik enjeksiyon üretim imkânları kullanılarak deneme parçaları üretilebilir. Elde edilen parçalar ve kalıbın üretim sırasındaki davranışı değerlendirilerek, ihtiyaç duyulan revizyonlar seri üretim öncesinde kalıp ve enjeksiyon ekipleri arasında koordine edilebilir.
Mevcut Kalıplar İçin Destek
Projelerin her zaman yeni bir kalıpla başlaması gerekmez. Mevcut müşteri kalıpları, teknik uygunluk ve proje gereksinimleri doğrultusunda değerlendirilerek üretimde kullanım, bakım, revizyon veya devam eden üretime uyarlama süreçleri için incelenebilir.
Hangi Projeler İçin Kalıp Üretiyoruz?
Endüstriyel teknik plastik parçalar
Elektrik ve elektronik ekipman parçaları
Pompa ve su sistemleri komponentleri
Makine ve ekipman plastik parçaları
Muhafaza ve kapak parçaları
OEM plastik komponentler
Müşteriye özel plastik ürün projeleri
Kalıp İmalatından Plastik Parça Üretimine
Müşteriler teknik çizim, 3D model, fiziksel numune, mevcut kalıp veya yeterli teknik dokümana sahip yeni ürün fikriyle Keskin Enerji’ye başvurabilir. Proje; kalıp imalatı ve devamındaki plastik enjeksiyon üretimi açısından birlikte değerlendirilebilir.
OEM Üretim Kabiliyetlerimizi İnceleyinNeden Keskin Enerji?
Kalıp ve enjeksiyon üretiminin aynı yapı içerisinde yürütülebilmesi
CNC ve EDM destekli kalıp üretim altyapısı
Deneme baskısının üretim sürecine dahil edilebilmesi
Kalıp bakım ve revizyon desteği
Numuneden seri üretime devamlılık
OEM üretim yaklaşımı
Doğrudan üretici ile iletişim
Kalıp Projenizi Birlikte Değerlendirelim
Teknik resminizi, 3D modelinizi veya mevcut ürün numunenize ait bilgileri paylaşın. Kalıp imalatı ve devamındaki üretim sürecini birlikte değerlendirelim.
Keskin Enerji
Projenizi Görüşelim
Teknik resminizi, 3D modelinizi veya mevcut ürün numunenize ait bilgileri paylaşarak kalıp projenizi üretim açısından değerlendirebilirsiniz.
İletişime Geçin